<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><!DOCTYPE article  PUBLIC "-//NLM//DTD Journal Publishing DTD v3.0 20080202//EN" "http://dtd.nlm.nih.gov/publishing/3.0/journalpublishing3.dtd"><article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" dtd-version="3.0" xml:lang="en" article-type="research article"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">JOCR</journal-id><journal-title-group><journal-title>Journal of Organic Chemistry Research</journal-title></journal-title-group><issn pub-type="epub">2330-5231</issn><publisher><publisher-name>Scientific Research Publishing</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.12677/JOCR.2015.32014</article-id><article-id pub-id-type="publisher-id">JOCR-15458</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>JOCR20150200000_82526819.pdf</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="Discipline-v2"><subject>化学与材料</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>
 
 
  疏水改性玉米淀粉合成研究
  Preparation of Hydrophobic Modified Corn Starch
 
</article-title></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" xlink:type="simple"><name name-style="western"><surname>孔</surname><given-names>娟</given-names></name><xref ref-type="aff" rid="aff2"><sup>2</sup></xref><xref ref-type="aff" rid="aff1"><sup>1</sup></xref></contrib><contrib contrib-type="author" xlink:type="simple"><name name-style="western"><surname>刘</surname><given-names>海超</given-names></name><xref ref-type="aff" rid="aff2"><sup>2</sup></xref><xref ref-type="aff" rid="aff1"><sup>1</sup></xref></contrib><contrib contrib-type="author" xlink:type="simple"><name name-style="western"><surname>陈</surname><given-names>影</given-names></name><xref ref-type="aff" rid="aff2"><sup>2</sup></xref><xref ref-type="aff" rid="aff1"><sup>1</sup></xref></contrib><contrib contrib-type="author" xlink:type="simple"><name name-style="western"><surname>刘</surname><given-names>江</given-names></name><xref ref-type="aff" rid="aff2"><sup>2</sup></xref><xref ref-type="aff" rid="aff1"><sup>1</sup></xref></contrib><contrib contrib-type="author" xlink:type="simple"><name name-style="western"><surname>田</surname><given-names>景罡</given-names></name><xref ref-type="aff" rid="aff2"><sup>2</sup></xref><xref ref-type="aff" rid="aff1"><sup>1</sup></xref></contrib><contrib contrib-type="author" xlink:type="simple"><name name-style="western"><surname>史</surname><given-names>瑞欣</given-names></name><xref ref-type="aff" rid="aff2"><sup>2</sup></xref><xref ref-type="aff" rid="aff1"><sup>1</sup></xref></contrib></contrib-group><aff id="aff2"><addr-line>东北林业大学理学院化工系，黑龙江 哈尔滨</addr-line></aff><aff id="aff1"><addr-line>null</addr-line></aff><pub-date pub-type="epub"><day>03</day><month>04</month><year>2015</year></pub-date><volume>03</volume><issue>02</issue><fpage>97</fpage><lpage>104</lpage><history><date date-type="received"><day>May</day>	<month>14th,</month>	<year>2014</year></date><date date-type="rev-recd"><day>May</day>	<month>19th,</month>	<year>2014</year>	</date><date date-type="accepted"><day>May</day>	<month>22nd,</month>	<year>2014</year></date></history><permissions><copyright-statement>&#169; Copyright  2014 by authors and Scientific Research Publishing Inc. </copyright-statement><copyright-year>2014</copyright-year><license><license-p>This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/</license-p></license></permissions><abstract><p>
 
 
   
   本文以玉米淀粉为原料，烷基缩水甘油醚(AGE)为疏水化试剂，氢氧化钠作催化剂，水为溶剂，在较温和反应条件下合成了2-羟基-3-烷氧基丙基淀粉(AHPS)。考察了反应时间、反应温度对取代度和反应效率的影响，确定了最佳反应温度为75℃，最佳反应时间为5 h。用IR、<sup>1</sup>HNMR对产物结构进行了表征。 2-Hydroxy-3-alkoxypropyl starches (AHPS) were synthesized by an environmentally-friendly process using alkyl glycidyl ether (AGE) as hydrophobic reagent, water as solvent and sodium hy-droxide as catalyst. Effects of reaction time and reaction temperature on molar substitution degree and react efficiency were studied. The optimized reaction time is 5 h and the optimized reaction temperature is 75˚C. IR and 1HNMR were used to analyze the structure of modified products.
    
  
 
</p></abstract><kwd-group><kwd>淀粉，疏水改性，烷基缩水甘油醚, Starch</kwd><kwd> Hydrophobic Modification</kwd><kwd> Alkyl Glycidyl Ether</kwd></kwd-group></article-meta></front><body><sec id="s1"><title>疏水改性玉米淀粉合成研究<sup> </sup></title><p>孔娟，刘海超，陈影，刘江，田景罡，史瑞欣<sup>*</sup></p><p>东北林业大学理学院化工系，黑龙江 哈尔滨</p><p>Email: <sup>*</sup>shiruixin@nefu.cn</p><p>收稿日期：2015年5月29日；录用日期：2015年6月20日；发布日期：2015年6月23日</p><disp-formula id="hanspub.15458-formula1419"><graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/2-2970034x6_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula></sec><sec id="s2"><title>摘 要</title><p>本文以玉米淀粉为原料，烷基缩水甘油醚(AGE)为疏水化试剂，氢氧化钠作催化剂，水为溶剂，在较温和反应条件下合成了2-羟基-3-烷氧基丙基淀粉(AHPS)。考察了反应时间、反应温度对取代度和反应效率的影响，确定了最佳反应温度为75℃，最佳反应时间为5 h。用IR、<sup>1</sup>HNMR对产物结构进行了表征。</p><p>关键词 :淀粉，疏水改性，烷基缩水甘油醚</p><disp-formula id="hanspub.15458-formula1420"><graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/2-2970034x7_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula></sec><sec id="s3"><title>1. 引言</title><p>淀粉是自然界中绿色植物贮存能源的主要形式，是一种葡萄糖聚合物。用于工业生产的淀粉品种主要为玉米、马铃薯、木薯、小麦和甘薯，其中以玉米淀粉产量最高。天然淀粉属于亲水性大分子物质，尽管具有一定的粘结性和成膜性而被应用于工业上如纺织，但是由于其缺乏流动性、冷水不溶、淀粉糊易凝沉、耐机械性能差、成膜性差、缺乏耐水性和乳化能力等缺点限制了其应用。因此有必要对天然淀粉进行处理，增加某些功能性质或引进新的特性，以适应现代化工业新技术、新工艺的要求。原淀粉可以通过物理、化学、生物等方法改性，生产出具有不同功能性的产品，可在高级纸张、可降解包装材料、食品乳化稳定剂、阿拉伯胶替代品、微胶囊壁材等高附加值领域应用。目前淀粉及其改性产物已被广泛应用于造纸、纺织、医药、石油、食品和塑料等工业中[<xref ref-type="bibr" rid="hanspub.15458-ref1">1</xref>] [<xref ref-type="bibr" rid="hanspub.15458-ref2">2</xref>] 。淀粉疏水化改性是在淀粉分子中引入长链烷基或芳基等疏水性基团，它是变性淀粉研究的一个新领域，已成为国内外研究的热点。国内外关于原淀粉疏水化改性的报道主要是淀粉有机酸酯[<xref ref-type="bibr" rid="hanspub.15458-ref3">3</xref>] [<xref ref-type="bibr" rid="hanspub.15458-ref4">4</xref>] 、烷基淀粉醚[<xref ref-type="bibr" rid="hanspub.15458-ref5">5</xref>] 和接枝淀粉[<xref ref-type="bibr" rid="hanspub.15458-ref6">6</xref>] ，其中有一些产品已经得到了工业和生产应用。</p><p>考虑到目前一些方法由于使用了有毒的有机溶剂，且存在生产成本高和环境污染严重等问题，产品在应用上受到一定限制。本文选择一种经济和环境友好的疏水改性淀粉制备工艺，以烷基缩水甘油醚(C<sub>4</sub>，C<sub>8</sub>)为疏水化试剂，以玉米淀粉为原料，通过与烷基缩水甘油醚反应引入疏水基团的方法，合成3-烷氧基-2-羟基-丙基淀粉。利用IR、<sup>1</sup>HNMR和TG对产物结构与热稳定性进行了表征，为淀粉的疏水化改性及利用提供理论与实验依据。</p></sec><sec id="s4"><title>2. 实验方法</title><sec id="s4_1"><title>2.1. 实验仪器与药品</title><p>玉米淀粉，食品级，百年家良调味品有限公司；氢氧化钠、无水硫酸钠、甲苯、正定醇、正辛醇、四丁基溴化铵、环氧氯丙烷、异丙醇、无水乙醇、丙酮、二甲亚砜、冰醋酸等，均为分析纯，购于天津富宇精细化工有限公司。</p><p>HH-S恒温水浴锅，郑州长城科工贸有限公司；SHZ-D循环水式真空泵，巩义豫华仪器厂；NJL07-3无极调速增力型搅拌器，巩义豫华仪器厂；Nicolette360红外光谱仪，美国Nicolet公司；INOVA500超导核磁共振仪，美国Varian公司。</p></sec><sec id="s4_2"><title>2.2. 疏水化试剂——烷基缩水甘油醚的合成</title><p>合成步骤：在500 mL三口瓶中加入醇0.80 mol、固体氢氧化钠1.20 mol、相转移催化剂四丁基溴化铵0.04 mol并倒入甲苯128 mL做溶剂，体系升温到50℃，用磁力搅拌器剧烈搅拌反应1 h。冷却下缓慢滴加1.20 mol环氧氯丙烷，滴加完毕，在50℃下继续反应2.5 h。反应结束后冷却到室温，过滤。用150甲苯洗涤滤饼，合并有机相，饱和食盐水洗涤至中性。然后有机相用适量无水硫酸钠干燥半小时，过滤。减压蒸馏收集馏分，得到产物。</p><p>烷基缩水甘油醚的制备结果：1) 丁基缩水甘油醚,，馏分温度57℃~59℃/100mmHg；2) 辛基缩水甘油醚，馏分温度102℃~105℃/6~7mmHg。</p></sec><sec id="s4_3"><title>2.3. 3-烷氧基-2-羟基丙基淀粉(AHPS)的合成及精制</title><p>合成步骤：将10.0 g (0.054 mol，含水量12%)玉米淀粉加入到250 mL三口瓶中，然后加入异丙醇(20 g)-水(13 g)混合溶液，搅拌下加入0.87 g固体氢氧化钠，升温至反应温度75℃，碱化反应60 min。在反应温度下，滴加疏水化试剂(7.0 g)，滴加完毕继续反应。反应结束后，冷却到室温。产物用冰乙酸中和至中性，过滤。用含水乙醇或丙酮洗涤3~5次，干燥24小时，称重，产物至于干燥器中保存。</p><p>产物精制：取少量样品，装入滤纸纸袋中，在索氏提取器中用体积比95%的乙醇回流提纯48 h。提取完毕，常压下105℃干燥至恒重，用于3-烷氧基-2-羟基丙基淀粉红外光谱和<sup>1</sup>HNMR、<sup>13</sup>CNMR的测定。</p></sec><sec id="s4_4"><title>2.4. 红外光谱的测定</title><p>采用溴化钾压片法，利用Nicolet 360型红外光谱仪测定玉米淀粉、3-烷氧基-2-羟基丙基淀粉的红外光谱。压片时，玉米淀粉、2-羟基-3-丁氧基淀粉(HBPS)取1 mg，KBr均取100 mg。</p></sec><sec id="s4_5"><title>2.5. <sup>1</sup>HNMR测定</title><p>使用BrukerAMx500型核磁共振仪测定<sup>1</sup>HNMR，使用DMSO-d<sub>6</sub>作为溶剂，于25℃测量，加入两滴D<sub>2</sub>O。浓度为20 mg/0.5ml。</p></sec><sec id="s4_6"><title>2.6. 取代度(M S)和反应效率(RE)的测定</title><p>在改性的淀粉中摩尔取代度(MS)定义为淀粉中平均每个葡萄糖单元(AGU)结合取代试剂的物质的量。本实验采用<sup>1</sup>HNMR来测定AHPS的MS。MS计算公式为：</p><disp-formula id="hanspub.15458-formula1421"><graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/2-2970034x8_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>式中：I<sub>CH3</sub>为<sup>1</sup>HNMR谱图中0.6~0.9 ppm处吸收峰面积，是取代基末端甲基的吸收峰, I<sub>CH3</sub>/3值代表取代基的物质的量。I<sub>H1</sub>为<sup>1</sup>HNMR谱中5.0~5.5 ppm处吸收峰面积，为淀粉葡萄糖单元(AGU)上1位碳上的质子H<sub>1</sub>的吸收峰，I<sub>H1</sub>值代表AGU的物质的量，通过两者的比值可以计算出改性淀粉的取代度。</p><p>BGE的反应效率(RE)定义为MS与[n(BGE)/n(AGU)]的比值。通过以下公式计算：</p><disp-formula id="hanspub.15458-formula1422"><graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/2-2970034x9_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>式中：n(BGE)表示疏水化试剂的物质的量；n(AGU)表示淀粉的物质的量，淀粉质量为162。</p></sec></sec><sec id="s5"><title>3. 结果与讨论</title><sec id="s5_1"><title>3.1. AHPS合成</title><p>正烷醇(C<sub>4</sub>，C<sub>8</sub>)与环氧氯丙烷反应生成烷基缩水甘油醚(以下简称AGE)的反应式如下：</p><p>采用溶媒法，提高疏水化试剂AGE的反应效率，制备不同取代度的AHPS。异丙醇可以防止淀粉颗粒在碱化过程中糊化增粘，同时疏水化试剂AGE可以很好的溶解于溶剂中，有利于反应的进行，但是纯的异丙醇使淀粉膨胀程度很小；水可以通过氢键破坏淀粉颗粒中淀粉分子间的氢键作用，膨化淀粉颗粒，从而使小分子的反应试剂容易渗透、扩散至淀粉颗粒内部，有利于提高产物取代度，但纯水作为反应溶剂时，淀粉在碱化时易形成胶团导致反应难于进行。因此，选取异丙醇–水混合体系作为溶剂。</p><p>以丁基缩水甘油醚(BGE)为例，在碱的催化作用下，淀粉(以StOH表示)与BGE的反应淀粉首先发生碱化反应，产生的淀粉氧负离子与丁基缩水甘油醚(BGE)发生亲核取代反应，从水中夺氢，生成最终产物。</p><p>过程如下：</p><p>主反应：</p><disp-formula id="hanspub.15458-formula1423"><graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/2-2970034x11_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>可能的主要副反应：</p><disp-formula id="hanspub.15458-formula1424"><graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/2-2970034x12_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>从上述反应式可以看出，淀粉在碱催化下，生成淀粉氧负离子。淀粉与BGE的反应是一个Williamson反应，主反应过程不消耗碱。从一方面来讲碱用量越多反应效果越好，因为淀粉的碱化反应，淀粉羟基转变成负氧离子活性中心，从而具备很强的亲核性，形成的负氧离子活性中心越多，其亲核性反应速度越快，反应效率和取代度越高。另一方面，在高浓度碱中，BGE可以发生副反应(4)和(5)，即BGE的水解反应及自身聚合反应，产生的副产物无反应活性，从而将显著降低BGE反应效率，而且，过多碱可以使淀粉颗粒变黑，淀粉降解严重。因此，优化反应时间与反应温度，抑制副反应的发生，是达到高反应效率下制备高取代度HBPS的关键。</p><sec id="s5_1_1"><title>3.1.1. 反应时间对取代度和反应效率的影响</title><p>玉米淀粉用量为将10.0 g (0.054mol，含水量12%)，n(BGE)/n(AGU) = 0.6，m(H<sub>2</sub>O)/m(AGU) = 2.0，n(NaOH)/n(AGU) = 0.5，反应温度70℃，测定反应时间对取代度和反应效率的影响。</p><p>从图1中可以看出，反应5 h可达到最佳效果，取代度与反应效率均达到峰值。反应过程中，随反应时间的延长，淀粉颗粒的渐渐溶胀，疏水性试剂扩散、渗透到淀粉颗粒内部，使两者的反应几率变大，取代度和反应效率逐渐增大。反应时间超过6 h后，取代度和反应效率下降，因为主反应过程没有消耗氢氧化钠，随着反应时间的延长，疏水化试剂BGE基本被消耗完，淀粉与BGE的反应基本完成，但氢氧化钠可使淀粉的糖苷键断裂，同时也使生成的醚键发生断裂，导致HBPS渐渐开始分解，使反应效率和取代度又下降。因此，反应时间应控制在5 h。</p><p>图1. 反应时间对取代度MS和反应效率RE的影响</p></sec><sec id="s5_1_2"><title>3.1.2. 反应温度对取代度和反应效率的影响</title><p>玉米淀粉用量为10.0 g (0.054 mol，含水量12%)，n(BGE)/n(AGU) = 0.6，m(H<sub>2</sub>O)/m(AGU) = 2.0，n(NaOH)/n(AGU) = 0.5，反应时间5 h，通过改变反应温度测定反应的变化。</p><p>从图2中可以看出，反应温度为75℃时，MS和RE均达到最大值。在较低温度下，分子的运动比较缓慢，溶剂不能很好地与淀粉分子接触，但是随着反应温度的升高，分子运动加剧，使反应分子间的有效碰撞几率增加，反应速率增大，因而取代度和反应效率增加；环氧环的开环反应属于一个吸热反应，因此提高温度有利于反应的进行，使得反应速率加快，随之取代度提高。但温度过高，当超过75℃以后，取代度和反应速率均下降，因为升高温度，加快主反应速率的同时也大大加快了BGE的水解反应速率，但是总体上反应效率下降。所以反应温度控制在75℃左右时反应效果最好。</p></sec></sec><sec id="s5_2"><title>3.2. 红外光谱(IR)表征</title><p>未改性玉米淀粉、HBPS红外光谱分析结果如图3、图4所示。由红外谱图可知，3400 cm<sup>−1</sup>左右处吸收峰归属于-OH的伸缩振动；2790~2930 cm<sup>−1</sup>吸收峰归属于C-H伸缩振动；1460、1367 cm<sup>−1</sup>归属于C-H弯曲振动；1020~1160 cm<sup>−1</sup>的峰为C-O-C伸缩振动；572 cm<sup>−1</sup>处为淀粉脱水葡萄糖单元环的伸缩振动吸收峰；在1635 cm<sup>−1</sup>处为烯醇式C-O键伸缩振动峰。通过图3与图4，HBPS与未改性玉米淀粉比较，由于烷基的引入，使2790~2930 cm<sup>−1</sup>处吸收峰强度增强；同时3400 cm<sup>−1</sup>、1300 cm<sup>−1</sup>~950 cm<sup>−1</sup>处吸收峰强度明显增强，证明了缔合羟基的存在，说明BGE成功与淀粉分子上羟基反应形成醚键。</p></sec><sec id="s5_3"><title>3.3. <sup>1</sup>HNMR谱图</title><p>图5为玉米淀粉和改性玉米淀粉的结构示意图，比较图6和图7，AGU上Hl的峰出现在5.1 ppm，通过HBPS与未改性的玉米淀粉比较，AGU的部分H1受O-2位置发生取代反应的影响，吸收峰出现在5.9 ppm，向低场移动约0.8 ppm，可以证明醚化反应的发生。AGU上其他的H出现在3.3~3.7 ppm，2.5 ppm为DMSO的溶剂峰，取代基上H7~H10包含的10个H也处在3.3~3.7 ppm的范围，H11的峰出现在1.6 ppm，H12的峰出现在1.2 ppm处。</p></sec></sec><sec id="s6"><title>4. 结论</title><p>以玉米淀粉与丁基缩水甘油醚(BGE)反应为例，考察了反应条件对淀粉与烷基缩水甘油醚反应的影响，优化了反应条件，确定了最佳制备条件为：反应温度应控制75℃左右，回流反应5 h。</p><p>图2. 反应温度对取代度MS和反应效率RE的影响</p><p>图3. 玉米淀粉的红外扫描图</p><p>图4. HBPS的红外扫描图</p><p>图5. 玉米淀粉及改性淀粉的结构</p><p>图6. 玉米淀粉的<sup>1</sup>HNMR光谱图</p><p>图7. HBPS的<sup>1</sup>HNMR光谱图</p></sec><sec id="s7"><title>基金项目</title><p>中央高校基本科研业务费专项资金资助，2572015CB26；黑龙江省博士后基金资助，LBH-Z11272。</p></sec><sec id="s8"><title>文章引用</title><p>孔 娟,刘海超,陈 影,刘 江,田景罡,史瑞欣, (2015) 疏水改性玉米淀粉合成研究Preparation of Hydrophobic Modified Corn Starch. 有机化学研究,02,97-104. doi: 10.12677/JOCR.2015.32014</p></sec><sec id="s9"><title>参考文献 (References)</title></sec></body><back><ref-list><title>References</title><ref id="hanspub.15458-ref1"><label>1</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">张力田 (1999) 变性淀粉. 广州华南理工大学出版社, 广州.</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.15458-ref2"><label>2</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">Ellis, R.P., Cochrane, M.P., Dale, M.F.D., et al. (1998) Starch production and industrial use. Journal of the Science of Food and Agriculture, 7728, 311.</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.15458-ref3"><label>3</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">具本植, 尹荃, 张淑芬, 杨锦宗 (2007) 疏水化淀粉衍生物研究进展. 化学通报, 10, 727-733.</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.15458-ref4"><label>4</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">赵学智, 邵自强, 等 (2007) 淀粉衍生物的研究及应用. 广州化学, 1, 56-61.</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.15458-ref5"><label>5</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">鄢冬茂, 具本植 (2010) 2-羟基-3-丁氧基丙基淀粉的制备. 精细化工, 8, 1-10.</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.15458-ref6"><label>6</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">Wan, S., Jiang, M. and Zhang, G. (2007) Dual temperature and pH-dependent self-assembly of cellulose-based copolymer with a pair of complementary craft. Macromolecules, 40, 5552-5558.</mixed-citation></ref></ref-list></back></article>