<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><!DOCTYPE article  PUBLIC "-//NLM//DTD Journal Publishing DTD v3.0 20080202//EN" "http://dtd.nlm.nih.gov/publishing/3.0/journalpublishing3.dtd"><article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" dtd-version="3.0" xml:lang="en" article-type="research article"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">ME</journal-id><journal-title-group><journal-title>Mine Engineering</journal-title></journal-title-group><issn pub-type="epub">2329-7301</issn><publisher><publisher-name>Scientific Research Publishing</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.12677/ME.2016.41005</article-id><article-id pub-id-type="publisher-id">ME-16853</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>ME20160100000_13725014.pdf</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="Discipline-v2"><subject>工程技术</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>
 
 
  气液两相节流数值模拟
  Numerical Simulation of Gas-Liquid Two-Phase Flow in Throttling Process
 
</article-title></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" xlink:type="simple"><name name-style="western"><surname>刘</surname><given-names>德生</given-names></name><xref ref-type="aff" rid="aff1"><sub>1</sub></xref><xref ref-type="corresp" rid="cor1"><sup>*</sup></xref></contrib></contrib-group><aff id="aff1"><label>1</label><addr-line>中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院，北京</addr-line></aff><author-notes><corresp id="cor1">* E-mail:<email>lds1121@126.com</email></corresp></author-notes><pub-date pub-type="epub"><day>13</day><month>01</month><year>2016</year></pub-date><volume>04</volume><issue>01</issue><fpage>24</fpage><lpage>29</lpage><permissions><copyright-statement>&#169; Copyright  2014 by authors and Scientific Research Publishing Inc. </copyright-statement><copyright-year>2014</copyright-year><license><license-p>This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/</license-p></license></permissions><abstract><p>
 
 
   
   本文研究气液两相流在节流嘴处的流动规律，利用Fluent计算流体动力学软件，对节流嘴附近的流体流动状况进行数值模拟。分析结果表明，流体的压力、温度在节流嘴入口处急剧减小，再经过能量衰减逐渐达到平衡，总的变化趋势是减小的，为现场预防水合物的生成提供参考依据。 In this paper, a simplified physical model at the throttle choke is established based on the Fluent Software. The flow properties of gas-liquid two-phase flow at the throttle nozzle are studied. As a result, the pressure and the temperature at the entrance of the throttle nozzle decrease sharply and then achieve a balance through the energy attenuation. The total variation trend is reduced. It provides a theoretical foundation to prevent the hydrate formation.
    
  
 
</p></abstract><kwd-group><kwd>气液两相流，节流，CFD模拟，水合物, Gas-Liquid Two-Phase Flow</kwd><kwd> Restriction</kwd><kwd> CFD Simulation</kwd><kwd> Gas Hydrate</kwd></kwd-group></article-meta></front><body><sec id="s1"><title>气液两相节流数值模拟<sup> </sup></title><p>刘德生</p><p>中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院，北京</p><disp-formula id="hanspub.16853-formula348"><graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x6_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>收稿日期：2015年7月14日；录用日期：2016年1月26日；发布日期：2016年1月29日</p><disp-formula id="hanspub.16853-formula349"><graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x7_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula></sec><sec id="s2"><title>摘 要</title><p>本文研究气液两相流在节流嘴处的流动规律，利用Fluent计算流体动力学软件，对节流嘴附近的流体流动状况进行数值模拟。分析结果表明，流体的压力、温度在节流嘴入口处急剧减小，再经过能量衰减逐渐达到平衡，总的变化趋势是减小的，为现场预防水合物的生成提供参考依据。</p><p>关键词 :气液两相流，节流，CFD模拟，水合物</p><disp-formula id="hanspub.16853-formula350"><graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x8_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula></sec><sec id="s3"><title>1. 引言</title><p>水合物的生成问题是油气生产中一个十分重要的工程问题。产出混合液在井筒和地面管线中节流流动时，其压力、温度会发生突变，压力、温度的变化是导致水合物生成的重要原因。生产过程中水合物的形成给油井生产带来严重的危害，而且给油井的科学管理也带来许多困难。研究产出混合液在节流嘴处的流动规律，对于指导生产有重要的实际意义。</p></sec><sec id="s4"><title>2. 气液两相节流预测数学模型</title><p>对于气液两相节流模型，Ashford和sachdeva等分别提出了相应的数学模型，这些模型主要针对气井的气嘴节流问题[<xref ref-type="bibr" rid="hanspub.16853-ref1">1</xref>] -[<xref ref-type="bibr" rid="hanspub.16853-ref6">6</xref>] 。针对含有伴生气的油井，可将油气作为复合流体，然后考虑复合流体的两相节流，得出用于含伴生气节流计算模型[<xref ref-type="bibr" rid="hanspub.16853-ref7">7</xref>] -[<xref ref-type="bibr" rid="hanspub.16853-ref9">9</xref>] 。</p><sec id="s4_1"><title>2.1. 复合流体参数</title><p>含伴生气油井的产出物包括从分离器分离出的原油和溶解气，忽略溶解气逃逸。由于大多数油井的气体含量很低，可以把溶解气折算成油相作为总量的一部分，称为复合流体。因此须对流量、相对密度等参数作相应的修正。</p><p>1) 复合流体流量的修正</p><disp-formula id="hanspub.16853-formula351"><label>(1)</label><graphic position="anchor" xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x9_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>式中：<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x10_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为修正后的总流量，m<sup>3</sup>/d；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x11_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为经分离器得到的油相产量，m<sup>3</sup>/d；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x12_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为气相产量，m<sup>3</sup>/d；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x13_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为气相的相当油相体积，m<sup>3</sup>/m<sup>3</sup>。</p><disp-formula id="hanspub.16853-formula352"><label>(2)</label><graphic position="anchor" xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x14_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>式中：<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x15_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为气相相对密度；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x16_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为气相分子量。</p><p>2) 复合流体相对密度</p><disp-formula id="hanspub.16853-formula353"><label>(3)</label><graphic position="anchor" xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x17_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>式中：<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x18_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为复合流体相对密度；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x19_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为地面总生产气油比，m<sup>3</sup>/m<sup>3</sup>；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x20_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为分离器的油相相对密度。</p></sec><sec id="s4_2"><title>2.2. 复合流体–水混合物参数</title><p>由于这类油井的气液两相混合较为均匀，可视为均匀的单相流，在两相流动过程中，微小气泡悬浮于油相中，油相是气泡的载体，油相是连续相，气泡是分散相。油气水三相间无相对运动，即无滑脱现象。</p><p>在气液两相节流稳定流动能量方程中，主要包含复合流体–水混合物的密度和速度两个参数，只要确定出这两个参数，问题就得到解决。</p><p>1) 复合流体–水混合物的密度</p><p>根据两相流密度计算公式：</p><disp-formula id="hanspub.16853-formula354"><label>(4)</label><graphic position="anchor" xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x21_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>式中：<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x22_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为复合流体–水混合物的密度，kg/m<sup>3</sup>；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x23_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为水密度，kg/m<sup>3</sup>；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x24_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为持液率。</p><p>气液两相间的相对速度可视为零，持液率可用无滑脱持液率计算。</p><disp-formula id="hanspub.16853-formula355"><label>(5)</label><graphic position="anchor" xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x25_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>式中：<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x26_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为水流量，m<sup>3</sup>/s；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x27_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为复合流体流量，m<sup>3</sup>/s。</p><p>将式(5)代人式(4)得复合流体–水混合物的密度：</p><disp-formula id="hanspub.16853-formula356"><label>(6)</label><graphic position="anchor" xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x28_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><disp-formula id="hanspub.16853-formula357"><label>(7)</label><graphic position="anchor" xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x29_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>式中：<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x30_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为含水校正系数。</p><p>2) 复合流体–水混合物的速度</p><p>同理可得复合流体–水混合物的速度：</p><disp-formula id="hanspub.16853-formula358"><label>(8)</label><graphic position="anchor" xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x31_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula></sec><sec id="s4_3"><title>2.3. 气液两相节流稳定流动能量方程</title><p>气液两相节流预测模型可以根据流体稳定流动能量方程推导出来。流体混合物流过节流嘴等节流元件时可以假设：忽略位能，且不对外做功，摩阻能损耗在总能量消耗的结构中很小，可以忽略不计，流体流动中各相速度相同。气液两相流体节流过程的稳定流动能量方程为：</p><disp-formula id="hanspub.16853-formula359"><label>(9)</label><graphic position="anchor" xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x32_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>式(9)在任何状态下都成立。前面已确定出产水凝析气井的<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x33_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>、<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x34_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>。将式(6)和(8)代人式(9)，并引入节流绝热等熵过程和单位换算，可推得：</p><disp-formula id="hanspub.16853-formula360"><label>(10)</label><graphic position="anchor" xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x35_hanspub.png"  xlink:type="simple"/></disp-formula><p>式中：<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x36_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为通过节流嘴流量，m<sup>3</sup>/d；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x37_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为节流嘴流量系数；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x38_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为节流嘴上游压力，MPa；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x39_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为节流嘴面积，mm ；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x40_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为节流嘴上游温度，K；<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x41_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>为节流嘴上游气体偏差系数；K为气体绝热指数，对天然气可取1.299；R为节流嘴上下游压力比，<inline-formula><inline-graphic xlink:href="http://html.hanspub.org/file/5-2890098x42_hanspub.png" xlink:type="simple"/></inline-formula>。</p></sec></sec><sec id="s5"><title>3. 井下节流过程的CFD数值模拟</title><p>利用现在国际上比较流行的CFD软件——Fluent软件对所研究的节流嘴进行数值模拟分析。</p><sec id="s5_1"><title>3.1. 模型</title><sec id="s5_1_1"><title>3.1.1. 数学模型</title><p>在节流嘴的研究中，将节流嘴及其两端管道的几何形状简化为二维轴对称圆柱形，流动状态按可压缩理想气体紊流流动状态进行研究，通过数值求解二维Navier-Stokes方程得出节流嘴的流场数值模拟分析结果。</p></sec><sec id="s5_1_2"><title>3.1.2. 结构几何模型</title><p>对于安装在石油管道、节流管汇上的节流嘴而言，根据其结构形式，分为固定式和可调式两种形式。对问题进行简化，在这里采用的是结构形式最简单的固定式节流嘴进行分析的，如图1所示(剖面图)。</p><p>如图1所示的剖面图，该固定式节流阀是一个二维圆形直管段，它由三段组成，其D = 60 mm，d = 5.0 mm，比值d/D = 0.08。沿着流动方向，L<sub>1</sub> = 100 mm，L<sub>2</sub> = 40 mm，L<sub>3</sub> = 200 mm。网格划分是结构性网格与非结构性网格组成。</p></sec></sec><sec id="s5_2"><title>3.2. 计算结果及分析</title><p>根据相关的物理模型和参数进行模拟分析。对节流过程进行了数值模拟，并得到很好收敛效果。得到了流体的流速、压力、温度在节流过程中的二维变化情况，具体见以下分析。</p><sec id="s5_2_1"><title>3.2.1. 速度变化情况</title><p>速度的变化情况如图2、图3所示，从图中可以看出，速度总的变化趋势是在节流嘴入口处，截面积急剧减小，流速急剧增大。在节流嘴出口处，由于出口处压强大于反压，因此，流体要继续膨胀，速度会进一步增大，然后经过一系列的膨胀、压缩，再膨胀、再压缩的周期性变化过程，能量逐渐衰减，最后与周围流体相混合达到平衡。</p><p>图1. 节流嘴流道示意图</p><p>图2. 速度矢量图</p></sec><sec id="s5_2_2"><title>3.2.2. 压力变化情况</title><p>压力的变化情况如图4、图5所示，从图中可以看出，经过节流嘴后压力降低了34 MPa。在节流嘴入口处，截面积急剧减小，此时流体压力也急剧减小。在节流嘴出口处，由于出口压力大于反压，因此</p><p>图3. 轴线上速度分布图</p><p>图4. 轴线上压力分布图</p><p>图5. 等压力线图</p><p>图6. 轴线上静态温度曲线图</p><p>流体继续膨胀，压力也不断下降，在经过不断衰减的激波系的作用下，流体压力也逐渐衰减到与反压相等。</p></sec><sec id="s5_2_3"><title>3.2.3. 温度变化情况</title><p>压力的变化情况见图6，从图中可以看出，经过节流嘴后温度降低了24.5℃。当流体进入节流嘴时，截面积急剧减小，此时温度也急剧减小，当流体流出节流嘴时，在逐渐衰减的膨胀波与压缩波波系的作用下，流体的动能逐渐转变为热能，流体温度总的变化趋势是逐渐降低的。</p></sec></sec></sec><sec id="s6"><title>4. 结论</title><p>根据相关的物理模型和参数进行模拟分析。对节流过程进行了数值模拟，得到了流体的流速、压力、温度在节流过程中的二维变化情况：</p><p>1) 速度总的变化趋势是在节流嘴入口处，截面积急剧减小，流速急剧增大。再经过一系列的膨胀、压缩，再膨胀、再压缩的周期性变化过程，能量逐渐衰减，最后与周围流体相混合达到平衡。</p><p>2) 压力总的变化趋势是在节流嘴入口处急剧减小，在节流嘴出口处，压力不断下降，再经过不断衰减的激波系的作用下，流体压力也逐渐衰减到与反压相等。</p><p>3) 流体温度总的变化趋势是逐渐降低的。</p></sec><sec id="s7"><title>文章引用</title><p>刘德生. 气液两相节流数值模拟Numerical Simulation of Gas-Liquid Two-Phase Flow in Throttling Process[J]. 矿山工程, 2016, 04(01): 24-29. http://dx.doi.org/10.12677/ME.2016.41005</p></sec><sec id="s8"><title>参考文献 (References)</title></sec></body><back><ref-list><title>References</title><ref id="hanspub.16853-ref1"><label>1</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">Ashford, F.E. and Pierce, P.E. (1975) Determining Multiphase Pressure Drop sand Flow Capacities in Down-Hole Safety Valves. Journal of Petroleum Technology, 9, 1145-1152. &lt;br&gt;http://dx.doi.org/10.2118/5161-PA</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.16853-ref2"><label>2</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">Sachdeva, R., et al. (1986) Two-Phase Flow through Chokes. SPE Annual Technical Conference and Exhibition, New Orleans, 5-8 October 1986, 12 p. &lt;br&gt;http://dx.doi.org/10.2118/15657-MS</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.16853-ref3"><label>3</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">Bloys, J.B. (2000) Hydrate Engineering. The Society of Petroleum Engineers Inc., Richardson.</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.16853-ref4"><label>4</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">Hasan, A.R. and Kabir, C.S. (1991) Heat Transfer during Two-Phase Flow in Well Bores; Part I—Wellbore Fluid Temperature. SPE Annual Technical Conference and Exhibition, Dallas, 6-9 October 1991, 695-708.  
&lt;br&gt;http://dx.doi.org/10.2118/22866-MS</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.16853-ref5"><label>5</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">Fluent, Inc. (1998) Fluent 6.0. User’s Guide.</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.16853-ref6"><label>6</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">陈家琅. 石油气液两相管流[M]. 北京: 石油工业出版社, 2002.</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.16853-ref7"><label>7</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">刘建仪, 李颖川, 杜志敏. 高气液比气井气液两相节流预测数学模型[J]. 天然气工业, 2005, 25(8): 85-87.</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.16853-ref8"><label>8</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">刘鸿文, 刘德平. 井下油嘴节流机理研究及应用[J]. 天然气工业, 1990, 10(5): 57-62.</mixed-citation></ref><ref id="hanspub.16853-ref9"><label>9</label><mixed-citation publication-type="other" xlink:type="simple">王福军. 计算流体力学分析[M]. 北京: 清华大学出版社, 2004: 9.</mixed-citation></ref></ref-list></back></article>